作为发展中国家尽管近年来国内注塑模具也发展迅速，但在技术上仍与国外相距甚远。随着科技的进步发展，对模具的要求也在不断提升，所以我们在制造模具的时候一定要注重模具的质量，国产注塑模具的质量如何提高，范仕达根据多年经验总结了以下几点
注塑模具制品凹痕主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处，是因为塑料冷却硬化而造成收缩凹陷，所谓凹痕就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。成型收缩性大的材料凹痕也大，例如聚乙烯PE、聚丙烯PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。
注塑模具制品色差收到多种因素的影响，其中最主要的因素包括注塑机及模具因素、原料树脂色母的因素、色母同母料混合不均的因素、料筒温度的因素、注塑工艺调整因素以及料筒温度色母量的因素。下面小编将根据范仕达多年的注塑模具经验给大家讲述如何消除或者减少这些因素对注塑模具制品色差所造成的影响。
注塑成型的过程中，我们经常会遇到注塑成品收缩以及进胶口气纹的问题，针对这一问题很多厂家也提供了很好的解决方案，但是小编认为可能还不够完善或者准确，今天根据范仕达多年的注塑模具行业经验，小编做了汇总和整理，希望大家看完后可以帮助到大家彻底解决这两个问题。
注塑成型的过程中经常会遇到各种各样的问题，今天小编就注塑成型中比较常见的难题及解决办法进行汇总整理，希望我们范仕达注塑模具的相关经验可以帮助到大家，也欢迎大家积极交流！
连接器模具基本上都是有五金件的，这个时候就需要采取嵌件成型的方法来解决，范仕达有多年嵌件成型的经验，也给客户提供了各种各样的接插件模具嵌件成型方案，所以需要连接器模具的找我们范仕达就对了。
作为制笔行业的您，是否在寻找一个专业开笔模具的厂家供应商，而且希望他能够很好地配合你快速完成笔模具的交付，以满足您快速量产的需求。如果您有这样的需求找我们东莞范仕达智能科技有限公司（简称范仕达FANSTAR）就对了，因为我们有着一颗一样的发心，那就是帮助客户解决问题。
注塑模具因气阱而导致欠注主要可以从三方面去解决，第一模具相关对策，第二注塑成型条件相关对策，第三成型产品设计相关对策。下面我们来介绍一下！
注塑模具放电加工,在塑料模具的模仁型芯的机械加工中，经常使用放电加工法。放电加工法是一种即使是淬火后的坚硬钢材也能简单地进行形状加工的优秀机械加工法，也适用于精密的形状和三维曲面的加工。
说到模具加工一定会想到塑料，在塑料制品中模具加工是常见一种工艺，除了一般的模具之外，还有一种双色模具，它是由双色注塑加工而成的双色模具制品。
注塑模具因流动前沿部分固化而导致欠注时如何解决，欠注是指成型产品的一部分没有被完整填充的现象。
如果能够科学地、经验性地准确知道成型收缩率，则在设计注塑模具时，可以按照收缩量相应地将型腔扩大一圈，从而确保加工出的成型产品恰好达到所需尺寸。
关注微信公众号
微信咨询
