注塑模具抽芯是将成型侧孔或侧凹的零件做成活动的型芯。在塑件脱模时先将活动型芯抽出，再从模具中顶出塑件，完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构。当塑件上具有与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阴碍塑件直接脱模时，必须采用斜滑块抽芯机构。
注塑模具排位是根据客户产量、成型机等要求迅速地将模具结构，模具大小等在2D图纸上画出来而形成的图纸。对结构设计人员来说，如果能够排布出注塑模具排位图对把握模具报价将会很有帮助。
注塑模具以下情况下需要修改模具，也就是注塑模具的修改原则：1.正常生产中模具零件的磨损；2.生产异常造成的撞机；3.塑料碎屑压溃模具零件。注塑模具厂的设计错误、加工错误或者产品的设计变更则需要设计变更。
当塑料熔体注入注塑模具型腔时，如果型腔内原有气体、蒸汽不能排出将在制品上形成气孔，接缝、外表轮廓不清，不能完全充满型腔同时还会因气体被压缩而产生的高温灼伤制件，使之产生焦痕。注塑型腔内气体被压缩产生的反压力会降低充模速度，影响注射周期和产品质量。因此设计注塑模具时必须考虑排气问题。
注塑模具两板模一般是指在开模的过程中只分成了动模侧和定模侧两半的模具。注塑模具三板模就是在开模的过程中公母模先不分开，而是拨料板先和母模板分开拨料板将料头从产品上脱开，然后公母模分开，顶出产品的模具。
注塑模具成型缺陷缩痕主要是针对有表面外观要求的成型产品而言的，主要是指成型品表面因收缩而产生轻微凹陷的现象。注塑模具设计的时候可以考虑通过减小成形品的厚壁部分或者采用非结晶型树脂来减少缩痕缺陷的产生。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模就是注塑完成准备把产品顶出或取过之前，模具打开过程中运动的部分就是动模，不动的部分就是定模。立式注塑机上定模又称为上模，在卧式注塑机上定模又称为前模。相应的，动模又称为下模、后模。定模也称为凹模、母模，动模的模仁相应的是凸的，也称为凸模、公模。产品所对应的注塑模具结构可能千变万化，但是它们的基本结构是一致的。
注塑模具成型透明塑料件的缺陷包括银纹、气泡、表面光泽差、震纹、泛白雾晕以及白烟黑点。下面将对各种不同的缺陷以及针对性的解决办法做详细的说明。当然开塑料件开模注塑的也可以联系我们！
注塑模具价格大约多少？直接说答案，一套用于批量生产的标准注塑模具2~5万是很正常的价格，而且这个价格一般是比较小的注塑模具并且结构也相对简单。结构比较复杂且注塑成品要求比较高的5~10万吧，结构特别复杂并且注塑成品的精度及外观特别高的10万~50万都有可能的。需要注塑模具报价的可以联系我们！
精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
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一个公司能否接到订单除了技术和产品过关之外，还有两项我们都会容易忽略那就是服务与卫生，好的服务能够拉近我们与客户的距离，感到舒服被尊重，不是我们自夸，只要是来到我们公司考察和交流技术，回去时都是赞不绝口。
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