注塑模具的八大分类通常是指以下几种：

1.单分型面注塑模具（二板式注塑模具）：

这是最基本的注塑模具类型，只有一个分型面，适用于简单形状的塑料件。

2.双分型面注塑模具（三板式注塑模具）：

这种模具有两个分型面，通常用于需要侧向抽芯的复杂形状塑料件。

3.带有侧向分型与抽芯机构的注塑模具：

用于制造具有侧孔或侧凹槽的塑料件，需要在开模后进行侧向抽芯。

4.带有活动成型零部件的注塑模具：

这种模具中包含可以移动的成型部件，用于制造具有复杂内部结构的塑料件。

5.自动卸螺纹注塑模具：

用于制造带有螺纹的塑料件，可以在开模的同时自动卸下螺纹。

6.无流道注塑模具：

这种模具设计用于减少材料浪费，通过精确控制使流道在成品中不可见或可以回收。

7.直角式注塑模具：

适用于需要直角注射的塑料件，通常用于制造宽而浅的塑料制品。

8.脱模机构在定模上的注塑模具：

这种模具的脱模机构设置在定模（非移动部分），适用于某些特定的塑料件脱模需求。

这些分类涵盖了注塑模具在结构和功能上的多样性，以适应不同的注塑成型需求。每种类型的模具都有其特定的应用场景和优势。

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