技术百科 | 发布日期:2026-01-23 | 阅读:32
多腔模具设计要点解析——范仕达以专业经验赋能外壳高效量产
在追求效率与成本优化的注塑生产中,掌握科学的多腔模具设计要点是实现高一致性、高良率批量制造的核心。作为深耕精密模具领域多年的厂家,范仕达始终将多腔模具设计要点融入每一副高腔数模具的开发全过程,为笔类、航空及机电外壳等细分行业提供稳定可靠的量产解决方案。


针对笔模具,我们注重流道平衡与冷却均一性,确保16穴至64穴同步填充,避免因微小温差导致的尺寸偏差;在航空模具开发中,严格遵循多腔模具设计要点,通过模流分析(Moldflow)优化浇口位置与排气布局,保障PEEK、LCP等高性能材料在多腔环境下的成型稳定性;对于结构复杂的机电外壳模具,我们重点控制变形与内应力,采用热流道+随形冷却技术,确保各腔产品装配精度一致。


范仕达深知,真正的多腔模具设计要点不仅在于“多”,更在于“稳”——包括钢材选择(如S136)、模板刚性、顶出平衡、热膨胀补偿等细节,均需系统化考量。我们凭借十余年出口级项目经验,已成功交付数百套高腔数模具,良品率稳定在99%以上。

选择范仕达,即是选择一位深谙多腔模具设计要点的专业伙伴。欢迎联系,让您的量产更高效、更可靠!
关注微信公众号
微信咨询