众所周知，双色模具是将两种塑料材料同时使用在同一台注塑机上，分两次成型，从而实现两种材料成型的注塑件成型过程，双色注塑成型已广泛应用于几乎所有塑料领域，如电子产品、电动工具、医疗产品、家用电器、玩具等，接下来就来给大家介绍一下双色模具的设计要点和注意事项。

范仕达双色模具

双色模具设计要点

1、后模要旋转180度，前模不动，模具前后模以中心旋转180度后必须吻合。

2、顶针板只能用弹簧复位，留意顶针孔的位置，最小间隔210mm。我们的模具中必需设计加长，顶针长出模胚底板150mm左右。

3、出口模的码模位置要在操作侧及非操作侧，而不是在天地侧，因为它们的产品是需要全自动的。

4、双色模具一定要谨慎选择浇口位置，浇口位置的预留，必需和模具厂预先达成一致，常采用旋转注塑模。

范仕达双色模具

双色模具设计注意事项

1、确定硬胶和硬胶粘结性，另外，要注意，硬胶的熔点要高于硬胶，不能在成型硬胶的情况下，把硬胶熔成硬点，是不好的。

2、双色机的操作面与单色机相同。如果一次由三板模具的小喷嘴进料，则一次料流通道需要配备弹料装置，以便于全自动生产；

3、软胶成品与料骨需留有皮纹。一次进胶务必要能将浇口自动剪切，以免残留凸出二次包胶形成次品；二次进胶尽量取成品隐蔽部位；

4、两种胶包合时之二次胶要比一次料温低；硬胶包软胶行不通。

普通的塑胶模具只有一种颜色，而双色模具有两种颜色，是由两种不同的原料通过双色注塑成型而成，这就是双色模具外壳新鲜而不褪色的原因，此类模具的设计得要点和注意事项较多，如果你对于双色模具还有更多想了解的，欢迎你随时前来咨询我们。