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技术百科  |  发布日期:2022-09-15  |  阅读:1445

注塑模具劣化原因及处理措施

当注塑模具被用于注塑成型产品的量产时,模具刚刚制作完成时的功能会逐渐降低。功能劣化,具体来说是指由于磨损而产生的毛刺以及部件损坏等。
包括模具在内的机械设备功能降低,称为“劣化”。劣化大致可分为以下3种模式。(参考【表】)

【表】注塑模具劣化的原因及其对策

原因

内容

处理措施

使用劣化

摩擦
  破损(冲击、疲劳、蠕变)
  腐蚀
  误操作

摩擦损耗、润滑
  耐振动、振圧、润滑
  防蚀
  全面保护,运用人体工程学

自然劣化

污损(生锈、灰尘)、失控

防锈、清扫、防尘、5S

灾害劣化

地震、火灾、水灾

耐水、保安

1.使用劣化

是指因注塑模具的使用而劣化的内容,如磨损及损坏、腐蚀、操作人员误操作造成的损坏等。

2.自然劣化

是因铁锈、灰尘、残余奥氏体等导致注塑模具零部件变形或失控而导致的劣化内容。

3.灾害劣化

这是指因地震、火灾和洪水导致承受的意外生锈或燃烧受损等劣化内容。

注塑模具的劣化是无法完全避免的,但可以通过适当的维护(维护管理)来恢复发生劣化的功能。