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行业动态  |  发布日期:2022-09-21  |  阅读:1605

注塑模具的性能评估-范仕达

注塑模具的性能评估-范仕达
定量评估注塑模具性能的方法暂时尚未确立,但客观地计算性能是否与投资额相称是非常重要的。一般来说,注塑模具的性能评估是针对以下项目进行的。

1.    成型加工能力
是指单位时间内能够生产的成型产品数量。
以每小时内可生产的产品数量进行评估。将可生产数量乘以利润金额,即可计算出每单位时间内的毛利金额。
注塑模具成型加工能力可以根据1次注塑成型的成型周期、腔数计算得出。

2.    不良率
是指在量产中实施注塑成型加工时的不良率。
如果不良品混入,会产生分拣管理以及针对批次不良的处理成本,所以不良品率低的注塑模具性能更好。

3.    维护周期
在量产进行注塑成型加工的过程中,为了处理困气或是擦伤等问题,必须进行分解维护。注塑模具维护需要从数小时到数天不等的时间,在此期间会产生维护成本,并且由于无法进行成型加工而导致销售额减少。
因此,维修周期长的注塑模具被评价为具有良好的性能。

4.    模具成本
制造模具的成本(初始成本)和维护管理所需成本(运行成本)之和,构成注塑模具的制造维护总成本。如果这一成本较低,则评价为投资效率良好。
如果初始成本低但运行成本高,最终总成本可能会很高。
综合考虑注塑模具的预期寿命而正确评估模具成本非常重要。

5.    综合评估
综合进行1~4的评估。评估的重要程度因注塑模具的重要度而异。