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技术百科  |  发布日期:2023-01-09  |  阅读:1175

注塑成型模具利用嵌件结构进行倒凹处理

注塑成型模具嵌件结构能够充分发挥其作用的成型产品有依靠普通滑动型芯等结构难以完成倒凹处理的成型产品、具有倒凹形状但生产数量较少的成型产品以及试生产用成型产品。由于可以在一体成型产品中形成期望的倒凹形状,所以当必须采用嵌件结构是一种很有效的手段。

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由于注塑成型模具嵌件需要手动拆装,因此需要精心设计嵌件插入部分的导向避让加工和倒角加工等,配合公差的设定就成为重要的技术诀窍。并非所有的模具都必须采用适合自动化生产的结构,预先了解可以运用模拟手动过程来获得所需成型产品十分重要。
注塑成型模具嵌件结构是将倒凹部分分割成型芯,将分体型芯(嵌件)与成型产品的一起顶出,然后手动拆下嵌件。下次成型时,再将嵌件重新安装到模具中。因此,在采用嵌件结构时,存在只能半自动完成成型加工的缺点。

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当注塑成型模具倒凹形状复杂时,依靠机械结构进行应对处理可能会非常困难。在这种情况下,可以使用称为“嵌件结构”的经典手法进行处理。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术,从成品生产需求与客人做注塑模具制作前技术交流分析,让注塑模具交货期短,寿命长,快速量产和成品质量优!有需要注塑注塑模具的欢迎联系我们!