‌设计寿命与使用寿命‌：

注塑模具的设计寿命一般在30万至50万次注塑循环，也有说法认为其设计寿命在10年左右。但实际使用寿命可能因材料选择、设计质量和使用条件等不同而有所差异。
 

影响注塑模具使用寿命的因素
‌1.材料选择‌：

模具的材料和硬度对寿命有重要影响。例如，冲压模具的硬度一般在HRC58~62之间，材料硬度越高，模具寿命可能越短。
 

‌2.设计质量‌：

模具的设计质量直接影响其使用寿命。合理的结构设计可以减少磨损和损坏，延长模具的寿命。
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3.使用条件‌：

模具的使用条件，如温度、压力等，都会影响其寿命。例如，过高的温度和压力可能导致模具变形或损坏。
 

4‌.维护保养‌：

定期的维护和保养可以延长模具的寿命。例如，及时更换磨损的零件、保持模具清洁等。
 

5‌.报废标准‌：

当模具损坏严重、维修成本高或影响生产效率时，应考虑报废。报废决策应综合模具的实际状况、维修成本和生产效率等因素。
总之，为了延长注塑模具的使用寿命，应选择合适的材料、优化结构设计、加强维护保养，并密切关注模具的实际状况‌。