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技术百科  |  发布日期:2022-09-24  |  阅读:3413

注塑模具擦伤原因分析-范仕达

在注塑模具成型加工过程中,注塑成型模具的滑动型芯、顶出销、顶出销套筒和中心销可能会发生“擦伤”。
 “擦伤”是指滑动面的异常磨损,根据发生原因,异常磨损可分类如下。
■1. 磨料磨损
 当滑动的注塑模具零部件之间存在硬度差异时,就易于发生这种形态的异常磨损。
 这是硬质材料咬入软质材料,引起划伤和烧伤的现象。
■2. 粘着磨损
 这是注塑模具零部件的凸部相互碰撞,在接触最强烈的部分产生粘连,粘连部分脱落后成为磨损粉末,从而使磨损不断进行的磨损形态。
■3. 疲劳磨损
 这是由于注塑模具零部件的反复运动和停止而导致发生疲劳,进而发生磨损的形态。
 这是发生鳞片状剥离(剥落)时的磨损形态。


■4. 微动磨损
 这是在间隙相对较小的配合状态下,发生浅坑状磨损的磨损形态。
 多发生于注塑模具方键和键槽中。
■5. 腐蚀磨损
 这是在树脂产生的化学成分、水分、离子等腐蚀性环境中,由于注塑模具部件之间的电位差而产生的磨损形态。
 如果发生擦伤,型腔和型芯将受到致命的损坏,如果顶出销或型芯发生动作不良,则有直接损坏模具的风险。
 为了防止出现擦伤,需要妥善进行润滑管理,或是采用免维护的部件结构。