型腔表面温度较高的成型塑料最常见的有聚苯硫醚（PPS玻璃纤维30%）、液晶聚合物（LCP玻璃40%）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺/46尼龙（PA46）以及聚碳酸脂（PC）等，其型腔的表面温度在70~150之间。我们可以根据注塑制品具体要求去选择相对应的成型塑料，在进行模具设计时也要特别注意这一点。
由于是高型腔表面温度注塑模具，因此必须特别关注的一点就是温度控制，主要有以下几种方式：
1.筒式加热器调温方式
工作原理：通过与温度传感器同时使用将温度保持恒定，为了更精确的控制温度，需要在注塑机压板和注塑模具安装板之间安装隔热板。
优点：热容量大，具有升温快的优点；
缺点：加热器温度分布不均，想要保持均匀的温度分布很困难；另外加热器寿命有限，需要定期更换。

范仕达注塑模具

2.加压蒸汽调温方式
工作原理:利用内置有特殊加压泵的温度调节器来调节温度。
优点：可简单轻松地确保实现高温
缺点：需如同常规的水温调节一样加工出用于注塑模具温度控制的冷却孔。
3.油液调温方式
工作原理：循环泵排出的油液通过接头软管，在设置于注塑模具模板或型腔内的流道内循环，从而让温度保持恒定。
优点：一旦温度提升到设定温度，则可较为稳定的实现温度维持。
缺点：升温所需的时间较长，在处理油液时存在烫伤的风险。

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