注塑模具型腔表面处理方法主要有喷砂处理工艺、抛光处理工艺、化学蚀纹处理工艺、电镀处理工艺以及火花纹处理工艺等。为了达到不同塑料件表面效果，通常需要对注塑模具型腔表面做特殊工艺处理，下面小编将对各种工艺进行详细说明。
1.喷砂处理工艺
定义：通过空气压缩将石英砂高速喷射到注塑模具型腔表面形成一层磨砂面的工艺。
应用场景：喷砂处理工艺表面比较容易磨掉，因此适用于一些表面要求不高的注塑制品。

范仕达注塑模具

2.抛光处理工艺
定义：通过机械、化学或者电化学的作用降低工件表面粗糙度以获得光亮表面的工艺。
应用场景：注塑模具型腔表面要求一般的采用机械抛光方法，表面要求高的可采用超精研磨抛光工艺。
3.化学蚀纹处理工艺
定义：通过将贴好菲林的注塑模具型腔进行化学腐蚀形成各种形式的纹路的工艺，具有很好的视觉效果和手感。
应用场景：可以做各种注塑塑料工模的纹路，比较常见的有皮纹、木纹、布纹以及花纹等。

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4.电镀处理工艺
定义：通过电解的方式使注塑模具型腔表面形成均匀结合力好的金属层的工艺。
应用场景：可以提高注塑模具型腔表面硬度和光洁度，适用于表面要求不是特别高的注塑制品。
5.火花纹处理工艺
定义：通过调整电流使电火花机加工使注塑模具型腔产生纹路的表面处理工艺，目前比较常用的火花纹标准是VD13400。
应用场景：火花纹比较清晰，表面质感较好，比较适用于要求比较高的注塑制品。

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注塑模具塑料成品表面质量包括表面粗糙度和外观质量，主要取决于模具型腔的表面处理工艺。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑模具的欢迎联系我们！