注塑模具型芯及零部件淬火的最终目的是增加其硬度和耐腐蚀性，注塑模具什么情况下需要淬火也是有讲究，并不是所有的模具都需要要淬火，而且在淬火的过程中经常会遇到因质量效应引起的淬火不均的问题。下面小编将针对注塑模具型芯及零部件淬火要点做详细分析。

注塑模具型芯及零部件在什么样的情况下需要淬火？
1.注塑成型产量大的模具，型芯及零部件淬火加硬后可以增加注塑模具的使用寿命降低模具的维修费用。
2.注塑成型材料具有腐蚀性的模具，型芯及零部件淬火加硬后可以有效降低成型塑料对模具的腐蚀。
3.注塑成品要求高光或者外观要求特别高的注塑模具，因为注塑模具的硬度达不到的话抛光出来的光洁度会达不到要求。

范仕达注塑模具

注塑模具型芯及零部件淬火不均问题如何解决？
1.设计注塑模具时，尽量让注塑模具型芯及零部件的表面积做到最大，同时减少钢板的厚度，有利于模具快速冷却。
2.注塑模具零部件设计时，可以将零部件分为多个以减少肉厚部分。
3.淬火的时候可以使用恒温炉，使注塑模具钢材内部在淬火前变为完全均匀的温度。

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注塑模具钢材的淬火处理指的是碳钢特有的转变温度以上的温度范围急速降温，从而获得一种非常坚硬和强韧的马氏体组织。因质量效应引起的淬火不均可能会导致发生应变或是破损，因此我们必须尽量去把这种影响控制到最小。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑模具的欢迎联系我们！