注塑模具如何选择合适的分型面这个问题至关重要，注塑模具分型面的选择不仅关乎模具的结构和成本，而且会关系到注塑制品的成型和脱模。注塑模具分型面的选择必须坚持保证注塑制品的质量、便于脱模以及简化模具结构这三个原则。
坚持以上三个原则的基础上，注塑模具应该如何选择合适的分型面呢？
1.长型构件的分型面的选择
若塑件的长度较长，如管形、柱形、杆形塑件,如把注塑模具型腔放在一块模板中，会使脱模斜度过大，若把型腔分别安排在动、定模中，可减小脱模斜度，使塑件两端的尺寸差异不致过大。

范仕达注塑模具

2.将塑件留在动模侧的分型面选择
将注塑模具塑件留在动模侧，可易于设置和制造结构简单的脱模机构。因此，选择分型面要尽量将塑件留在动模侧。
3.保证塑件外观质量的分型面选择
注塑模具塑件的外观质量是需要保证的，在选择分型面时认真考虑，如在平滑的表面或圆弧曲面上应尽量不设置分型面。
4.保证同轴度分型面选择
很多注塑模具塑件都有同轴度要求，在模具设计中应当保证这个要求，一般应使塑件中有同轴度要求的部分设计在同一动模板内，以满足精度要求。

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5.有利于排气的分型面选择
在注塑模具中常把分型面用作排气通道，为了排气的顺畅，应将分型面设在熔体流料的末端，注意在其末端不应有所阻挡。
6.保证精度的分型面选择
在塑件上有的表面精度要求较高，如螺纹面、配合面等，此时注塑模具分型面不能通过这些表面，否则会影响塑件的精度，甚至难以使用。
分型面尽量不要选择塑件光滑的外表面，避免影响塑件的外观质量，注塑模具分型面的选择需要平时的经验总结和积累。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑模具的欢迎联系我们！