注塑成型模具的装配过程中，是将设计、机械加工、精加工、表面处理等所有工序的结果集合在一起，因此各个工序中存在的设计错误、加工错误、零部件订购缺漏等认为错误以及意外缺陷等也将会在这一工序中全部暴露出来。

范仕达电表盒注塑模具

注塑成型模具的装配作业，是模具制造时不可缺少的一道工序。注塑成型模具装配步骤包括1确认模具部件数量；2确认模具装配步骤；3临时装配模具部件；4动作调整；5模具最终装配；6成型机上动作确认；7调整缺陷部位。变更注塑模具设计和进行零部件的机械加工，在物理上都需要消耗人的脑力工作和机械加工时间。注塑模具的试模进度和时间，很大程度上取决于能否确切且准确的判断并及时跟进。

电表盒注塑模具成品

注塑成型模具的装配建议
注塑模具动作调整：为了确认侧抽芯滑块、顶出销、回位销等的动作情况，仔细检查整个模具，然后进行局部微调。
确认注塑模具装配步骤：在实际开始作业之前，充分熟悉装配步骤非常重要。
临时装配：用内六角螺栓等紧固零件时，不要从一开始拧紧所有螺栓，而是选择4个左右受力最大的螺栓，将对角线位置上的螺栓均匀拧紧临时固定。

注塑模具装配

注塑模具完成之前，其零部件及数据要经过大量人员及工序，因此或多或少不可避免地会出现信息传递错误以及人为差错需要尽量避免这种情况。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑成型模具的欢迎联系我们！