模具注塑成型制品产生白化的原因可能是脱模时的力不对导致脱模不良，脱模销对注塑成型产品施加过大力，造成白化。或者是负荷过大，白色注塑产品只要加一点力量就会产生裂纹。
模具注塑成型制品产生白化解决方案
1.降低射出压力；2.提高注射模型腔的光洁度；3.产品要有足够的脱模斜度，脱模销要平衡。

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模具注塑成型制品产生白化注意事项
1.注塑成型产品由于脱模剂而产生熔结痕容易分离，必须避免；2.要区分熔结痕和裂纹，只需在产品上涂上墨水即可快速区分；3.注意在ABS塑料后加工应考虑产品的白化现象；4.在熔融痕迹的地方容易出现飞边等缺陷。

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由于材料的差异ABS容易发生白化，流动性不好的塑胶材料在注塑成型过程中容易产生熔结痕等缺陷。模具注塑成型制品产生白化范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑成型模具的欢迎联系我们！