我们需要了解顶白的定义。顶白是指在注塑成型过程中，塑料熔体在到达注塑模具表面时未能完全填充模具型腔，形成一个空白区域。这种现象会影响产品的质量和生产效率，因此需要采取措施进行预防和解决。

双色键帽开模注塑

我们需要了解顶白产生的原因。顶白产生的原因主要包括以下几个方面：
1.注塑模具设计不合理：模具设计不合理，如模具型腔表面不平整、模具型腔壁厚不均匀等，都会导致熔体在到达注塑模具表面时无法完全填充模具型腔，形成顶白。
2.材料选择不当：选择不适合注塑成型的材料，如熔点过高或过低、收缩率过大或过小等，也会导致顶白的产生。
3.工艺控制不当：注塑成型过程中，工艺控制不当，如温度、压力、时间等参数设置不合理，也会导致顶白的产生。
与注塑成型加工参数有关的原因与改良措施：
1、保压太高 降低保压
2、保压时间太长 缩短保压时间
3、保压时间切换太迟 将保压切换提前
4、冷却时间太短 延长冷却时间

连接器注塑模具

与注塑模具设计有关的原因与改良措施：
1、脱模斜度不够 按规格选择脱模斜度
2、脱模方向上表面粗糙 对脱模方向上注塑模具进行抛光
3、顶出一侧上形成真空型芯内装气

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注塑模具如果必须的脱模力太高或顶出杆的表面相对较小，此处的表面压力会很高，发生变形最终造成顶出部位泛白。在制品面对喷嘴一侧，即在顶出杆位于模具顶出一侧的地方发现应力泛白和应力升高的现象。