在注塑成型过程中，披锋是指塑料在模具分型面或顶出机构位置溢出的现象，通常表现为产品边缘的毛刺或多余塑料。短射则是指塑料未能完全充满模具型腔的现象，表现为产品局部的凹陷或缺失。这两种问题通常相互关联，可能由相同的原因导致。

解决方案

一.调整注塑工艺参数

（1）增加注塑压力：适当提高注塑压力有助于塑料更好地充满型腔，减少短射现象。
（2）调整注塑速度：合理的注塑速度有助于塑料均匀填充模具，避免过快的注射速度导致披锋。
（3）控制模具温度：适当调整模具温度可以降低塑料的流动性，减少披锋的产生。

二.更换材料

（1）使用流动性更好的塑料：有助于塑料更好地充满型腔，减少短射现象。
（2）使用低粘度塑料：有助于降低塑料在模具分型面的溢出，减少披锋的产生。

三.优化模具设计

（1）改进模具分型面设计：优化分型面设计可以减少塑料在分型面的溢出，降低披锋的产生。
（2）增加浇口尺寸：适当增大浇口尺寸有助于塑料更好地充满型腔，减少短射现象。

注塑成型过程中的披锋和短射问题严重影响产品质量和生产效率。通过调整注塑工艺参数、更换材料和优化模具设计等方法，可以有效解决这些问题。在实际生产过程中，工程师需要根据具体情况选择合适的解决方案，以达到最佳效果。总之，解决注塑成型中的披锋和短射问题需要综合考虑多方面因素，灵活应用各种方法。