注塑模具出现划伤的原因：

  模具方面问题：型腔光洁度差

                型腔边缘碰伤

                顶出件松动

                紧固件松动

                侧抽芯未到位

  设备问题：拉杆与套磨损严重，移动模板下垂。

 工艺条件：模温过低

            无脱模剂

            冷却时间长

解决办法：

  模具方面措施：优化模具设计和加工，选择适合的模具材料，定期维护和保养模具，控制模具温度，控制塑料的流动和注射速度，定期检查和更换模具配件。

设备问题措施:1.注塑机等设备需要定期进行维护和保养,包括检查设备各部件的磨损情况、清洗设备、更换易损件等，保证设备的正常运行2.。需要根据塑料的特性和成型要求，合理温度和压力。3.选用合适的螺杆和模具对于防止成品划伤至重要。塑机的配件，如喷嘴、料筒等，会直接与塑料接触，容易磨损或堵塞。4.定期检查和更换这些配件，可以保持设备的正常运行，提高成品的表面质量。

工艺条件措施：1.需要合理控制注射速度和时间，确保塑料的稳定流动。2.需要合理控制模具和塑料的温度，确保其稳定在适合的范围内。3.需要合理控制注射压力和时间，以及模具的排气位置和大小，确保塑料的填充和排气顺利进行。4.选用适合的塑料材料。5.优化后处理工艺。

  范仕达智能科技有限公司以其精湛的技术和丰富的经验，在注塑模具加工领域享有盛誉。拥有一支专业的技术团队，具备深厚的行业知识和出色的技术实力。在注塑模具专业技术上，拥有先进的设备和技术，能够进行高精度的磨削加工，确保模具的精度和表面质量。注重生产流程的标准化和智能化应用，实现了从设计到制造、加工、检测等环节的全面标准化化管理。引进了先进的生产设备和检测仪器，为模具的精度和质量提供了有力保障。