技术百科 | 发布日期:2024-01-10 | 阅读:967
注塑出现黄点缺陷的原因及对应解决方法
注塑出现黄色原因:
射嘴温度变化大
溶胶简全面或局部过热
胶料黏住炮简内壁或射嘴以至烧
对应解决方法:
采用恒温控制器控制电热
A 减低温度 B 减低媒杆转速 C 减低回料背压
清理射嘴或炮简螺杆
黄线棕色条纹变色原因:
胶料在炮简内停留时间过长
炮简内存有死角
对应解决方法:
缩短注塑周期
更换螺杆
产品哑白原因:
原料潮湿
对应解决方法:
烘干原料再生产
气泡模腔填料不足原因:
A.制品切面厚,模腔壁上有突起线
B.注塑压力太低
C.注塑时间太长
D.入料不足
对应解决方法:
A再设计模具
B 加大注塑压力
C 增加注塑时间
D 增加注塑速度及增加入水口阔度
范仕达对于以上问题会建立完善的质量管理体系、制定严格的工艺操作规程、加强员工培训、定期进行设备维护和保养、引入先进的检测技术和设备、建立质量追溯体系以及加强与供应商的合作与沟通等措施。提高公司的产品质量和生产效率,减少注塑尺寸不稳定问题的出现。