注塑模具上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式，注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种，如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形，如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶及瓶盖螺纹，则常用多头的圆弧形螺纹，它可以使瓶盖在一两圈范围内拧紧。

因为塑料模具的强度相对金属来说不是很高，加上塑料通常较软，所以塑件上的螺纹应选用螺牙尺寸较大者。当螺纹直径较小时，更不宜采用细牙螺纹，否则加上塑料螺纹的收缩，将很难得到理想的强度。通常可按下表选择。

1.遵循基本设计原则:

避免使用螺距小于0.75毫米的螺纹，以及最大可用螺纹为5毫米的线程。

防止因塑料收缩而直接形成长螺纹，以防止螺距变形。

确保容差大于塑性收缩的螺纹。

如果内外螺纹匹配，间隙应控制在0.1~0.4毫米之间。

螺杆齿不应延伸到产品的末端，应安装约0.8mm的抛光杆，以方便注塑模具加工和延长螺纹寿命。