提高我国高精密模具配件的质量是一个涉及多方面因素的复杂任务。以下是一些关键措施和策略，可以帮助提升高精密模具配件的质量：

1.优化设计和选材:模具配件的设计应合理，充分考虑制件的技术要求和结构特点，确保模具制造的工艺性和可行性。同时，在选择材料时，应兼顾材料的性能、成本以及模具的类型和加工速度等因素，以满足客户对产品质量的要求。

2.提高表面耐磨性:对模县主要成形要部件进行表面强化处理，以提高模县霉件表面的耐磨性。这需要根据不同用途的模具，选用合适的强化方法。

3.保证加工精度:模具制造过程中的加工工艺和加工精度对模具的使用寿命具有重要影响。因此，需要提高模具制造过程中的加工精度，以确保模县配件的精度和质量。

4.加强维护和管理:对模具进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，预防模具在生产中可能出现的问题，提高维修工作效率，同时，建立完善的模具配件管理制度，确保配件的存储、使用和更换都在受控状态下进行

5.技术创新和研发:鼓励和支持模具制造企业的技术创新和研发活动，推动新技术、新工艺和新材料在模具制造中的应用，以提高模具配件的质量和性能。

6.加强行业合作与交流:加强模具制造行业内的合作与交流，共享技术资源和经验，推动行业整体的进步和发展。同时，加强与上下游产业的合作，实现产业链的协同发展。

范仕达通过过优化设计、提高加工精度、加强维护管理、推动技术创新和加强行业合作等措施的实施，可以逐步提升我国高精密模具配件的质量和竞争力。