在注塑模具设计和制造领域，标准化的普及速度要快于其他机械设计和制造领域。范仕达在其中也发挥了作用，在此，我想先对设计和制造标准化的利弊做一个对比介绍。
注塑模具设计制造标准化的优点
1.可缩短设计时间。因此，可以缩短设计交付期、降低设计成本。
2.可缩短机械加工时间、精加工调整时间。因此，可以缩短产品生产时间、降低制造成本。
3.无需增加机械设备数量。由于可以依赖于采购，无需在公司内增加额外的机器设备。因此，无需增加固定成本。
4.提高维护时的兼容性。通过使用标准件，可以统一更换部件的规格，兼容性好。
5.出口海外时易于处理维护。维修出口到国外的注塑模具时，如果能在当地采购到相同的标准件，可快速响应。
6.订单管理成本降低。省去了订购事务和会计处理的麻烦，从而降低了成本。

范仕达注塑模具

注塑模具设计制造标准化的缺点
1.注塑模具设计的基础知识可能会难以传授给新设计师。
2.公司内部的注塑模具基础零部件加工技术可能会失传。

范仕达CNC加工设备

为了规避标准化的弊端，一些企业采取了开展内部设计培训以及内部自产维修用零部件的措施。综合考虑利弊，我认为进一步推进注塑模具设计和制造技术的标准化是有利的。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做注塑模具制作前技术交流分析，让注塑模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑注塑模具的欢迎联系我们！