注塑模具的试模是注塑加工的重要环节，通过试模可以对模具的设计和工艺参数进行评估和优化，以确保后续的批量生产能够稳定进行，并生产出符合设计要求的高质量产品。

1.表面波纹
解决问题的方法与顺序：
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸

2.塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序：
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间

3.塑件脱皮分层
解决问题的方法与顺序：
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴

4.银丝斑纹浇道粘模
解决问题的方法与顺序：
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染

5.表面光泽差
解决问题的方法与顺序：
1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸

6.主浇道粘模
解决问题的方法与顺序：
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染。

在注塑模具试模过程中遇到问题时，需要及时处理，并对处理过程进行记录，以便以后参考和借鉴。同时，也需要对模具和工艺参数进行持续的优化和改进，以提高生产效率和产品质量。