技术百科 | 发布日期:2024-01-05 | 阅读:937
注塑制品中出现变色是怎么引起的,及解决方案
出现变色的原因:
模具方面:浇口太小。
设备问题:温控失灵,料简或喷嘴中有障碍物,螺杆转速高,大马拉小车。
工艺条件: 料温过高,注射压力太高,成型周期长,模具未冷却,喷嘴温度高。
原材料:材料污染,着色剂分解,挥发物含量高。
解决注塑制品变色的方案:
模具方面:保持模具清洁,避免使用腐蚀性脱模剂,优化模具设计,控制模具温度,使用耐高温材料,定期维修和更换模具。
工艺条件: 料温过高,注射压力太高,成型周期长,模具未冷却,喷嘴温度高。
原材料:材料污染,着色剂分解,挥发物含量高。
解决注塑制品变色的方案:
模具方面:保持模具清洁,避免使用腐蚀性脱模剂,优化模具设计,控制模具温度,使用耐高温材料,定期维修和更换模具。
原材料:为了提高制品的质量和稳定性,有时还会在原材料中加入各种添加剂,如增塑剂、颜料、抗氧剂等。这些添加剂可以改善制品的外观、提高其耐久性和稳定性,并防止在生产过程中发生变色等问题。
以上是我们范仕达提高的方法措施,作为专业的模具制造商或塑料加工企业,我们应该注塑制品问题的解决,为客户提供更优质的服务和更出色的产品。如果您有注塑成型方面的需求,请联系我们,我们将竭诚为您服务。