技术百科 | 发布日期:2024-01-11 | 阅读:1011
注塑制品出现缺陷的原因及对应解决方法
破裂或龟裂问题:
原因:胶料潮湿
对应措施:模塑前胶粒避免受过大的温度变化及要干燥胶粒
原因:模具温度不均匀
填模太实
模温太低
不适当的脱模设计如角度斜位及倒扣位
顶针或环定不当
再用料过多(拉粒水口)
对应措施:重新排列运水信道,使模具温度一致
A 减低速度;B 减低压国 C 缩短注射时间
提高模温
修改工模
再按放顶针让制品能顺利顶出工模
少用或不用拉粒或水口
产品尺寸性改变问题:
原因:模塑情况不稳定
对应措施:A 调节操作情况,直至得到最大平稳操作
B 视乎啤塑工人的操作情况而决定啤塑时间长短
原因:注塑条件与正常时不一致
对应措施:A更正跟平常时不用的注塑条件
原因:在检查塑件时周围空气温度不固定
对应措施: 检查注塑温度,压力,工模温度,模塑时间,入料,电压。
范仕达对于以上问题会建立完善的质量管理体系、制定严格的工艺操作规程、加强员工培训、定期进行设备维护和保养、引入先进的检测技术和设备、建立质量追溯体系以及加强与供应商的合作与沟通等措施。提高公司的产品质量和生产效率,减少注塑尺寸不稳定问题的出现。