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技术百科  |  发布日期:2024-01-11  |  阅读:1011

注塑制品出现缺陷的原因及对应解决方法

破裂或龟裂问题:

原因:胶料潮湿

对应措施:模塑前胶粒避免受过大的温度变化及要干燥胶粒

                

原因:模具温度不均匀

      填模太实

      模温太低

      不适当的脱模设计如角度斜位及倒扣位

      顶针或环定不当

      再用料过多(拉粒水口)

对应措施:重新排列运水信道,使模具温度一致

          A 减低速度;B 减低压国 C 缩短注射时间

          提高模温

          修改工模

          再按放顶针让制品能顺利顶出工模

          少用或不用拉粒或水口

                   

产品尺寸性改变问题:

   原因:模塑情况不稳定

    对应措施:A 调节操作情况,直至得到最大平稳操作

                  B 视乎啤塑工人的操作情况而决定啤塑时间长短

   原因:注塑条件与正常时不一致  

  对应措施:A更正跟平常时不用的注塑条件

   原因:在检查塑件时周围空气温度不固定

  对应措施: 检查注塑温度,压力,工模温度,模塑时间,入料,电压。

                       

范仕达对于以上问题会建立完善的质量管理体系、制定严格的工艺操作规程、加强员工培训、定期进行设备维护和保养、引入先进的检测技术和设备、建立质量追溯体系以及加强与供应商的合作与沟通等措施。提高公司的产品质量和生产效率,减少注塑尺寸不稳定问题的出现。